祥通：?jiǎn)T工獻(xiàn)“金點(diǎn)”企業(yè)獲發(fā)展

近年來(lái)，祥通圍繞著公司方針目標(biāo)，抓環(huán)保、保安全、降成本、促創(chuàng)新、提質(zhì)量、上等級(jí)、團(tuán)結(jié)一致，拼搏奮進(jìn)，克服了原材料價(jià)格上漲、疫情防控停產(chǎn)等諸多困難，各項(xiàng)工作取得了較好成績(jī)。

這其中，公司內(nèi)部掀起的創(chuàng)新熱潮和以科技進(jìn)步為依托不斷推進(jìn)的小改小革、合理化建議的方針政策，充分調(diào)動(dòng)了廣大員工的積極性，提高了員工為企業(yè)發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策的主動(dòng)性，小技改、小發(fā)明、小攻關(guān)不斷涌現(xiàn)，一個(gè)又一個(gè)的“金點(diǎn)子”變成了 “金果子”。

創(chuàng)新技改一子落，收獲發(fā)展?jié)M盤(pán)活。為激勵(lì)員工改進(jìn)現(xiàn)有工作方式、方法，提高工作效率，提升管理水平，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，促進(jìn)合理化建議與小改小革活動(dòng)積極開(kāi)展，祥通集團(tuán)推出了 “金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，設(shè)立獎(jiǎng)項(xiàng)，對(duì)小改小革成果和意見(jiàn)進(jìn)行征集并評(píng)審獎(jiǎng)為了促使員工多想“金點(diǎn)子”，由公司各單位、部門(mén)長(zhǎng)期對(duì)小改小革建議進(jìn)行收集并自評(píng)，再經(jīng)公司年度評(píng)審，落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)政策，激發(fā)員工參與熱情、干勁，員工改造意識(shí)大大提升，小改小革內(nèi)容越來(lái)越廣，小改小革活動(dòng)在基層崗位的涌現(xiàn)越來(lái)越多。

通過(guò)持續(xù)有效的激勵(lì)政策，創(chuàng)造力被激活了，員工人人爭(zhēng)做“創(chuàng)客”，主動(dòng)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)部、解決問(wèn)題，用自己的智慧為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦，同時(shí)又在企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展中受益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，去年一年，祥通共收集“金點(diǎn)子”一百多項(xiàng)，其中落實(shí)的一些獲獎(jiǎng)項(xiàng)目，為公司創(chuàng)造間接累計(jì)經(jīng)濟(jì)效益數(shù)百萬(wàn)元，企業(yè)和員工雙雙受益。

比如“防塵油廢油回收利用”的點(diǎn)子。每臺(tái)密煉機(jī)每個(gè)班生產(chǎn)95車料可產(chǎn)廢油50-60公斤左右，之前只能大員囤積。煉膠車間2021年圍繞節(jié)能降耗想到了廢防塵油廢油回收的想法，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)調(diào)整現(xiàn)成功進(jìn)行廢油回收利用，各項(xiàng)性能快檢指標(biāo)等也在正常范圍內(nèi)�，F(xiàn)在進(jìn)行在回收利用后，即保護(hù)了環(huán)境，又創(chuàng)造了效益，如果每月按25天生產(chǎn)計(jì)算，每年可增收約14萬(wàn)元左右。

比如“PVC/PVG糊防沉淀攪拌器”的點(diǎn)子。長(zhǎng)期以來(lái)由于PVC、PVG糊中，通常加入一些無(wú)機(jī)物填料以及一些易于在靜止?fàn)顟B(tài)沉淀的物質(zhì)，所以每過(guò)3-4個(gè)月后糊池底部會(huì)有大量的沉淀物出現(xiàn)，沉淀物越積越多，越積越硬，為了不影響產(chǎn)品質(zhì)是，就必須停產(chǎn)進(jìn)行人工清理，每次清理6個(gè)人要清理3-4天，每次清理的沉淀物多達(dá)3-4噸，沉淀物以前就當(dāng)垃圾處理掉，這種情況即浪費(fèi)人力物力，也浪費(fèi)了原材料。為了解決上述問(wèn)題，經(jīng)過(guò)反反復(fù)復(fù)的調(diào)研試驗(yàn)，時(shí)間多達(dá)兩年多，方案多達(dá)5個(gè)之多，都因池底空間狹窄，導(dǎo)輥多又有帶芯在里面走動(dòng)之原因無(wú)法實(shí)施，或因攪拌效果不佳沒(méi)有實(shí)施，或因動(dòng)力傳動(dòng)原因無(wú)法實(shí)施。最終選用現(xiàn)在使用的這種方式的攪拌器，經(jīng)過(guò)近7個(gè)月的運(yùn)行，池底基本上無(wú)沉淀物出現(xiàn)，同時(shí)也解決了每天撈棉毛糊的麻煩，一舉三得，為公司科省了大量的人力物力。

比如“PVC/PVG簡(jiǎn)易快速芯間粘合強(qiáng)力測(cè)定儀”的點(diǎn)子。PVC、PVG車間生產(chǎn)的產(chǎn)品其中一個(gè)主要指標(biāo)：芯間粘合強(qiáng)度。它的合格與否關(guān)系到用戶接頭牢固程度，輸送帶的使用壽命，客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意程度，以及今后的銷售情況。但是它的檢測(cè)以前要送到實(shí)驗(yàn)室，由于種種原因，它的檢測(cè)時(shí)效太差，時(shí)間延時(shí)太長(zhǎng)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品粘合強(qiáng)度的情況，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，往往幾千米帶子都已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)了。這樣質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)太大，只能是“亡羊補(bǔ)牢”的辦法。由此產(chǎn)生了一種能否制造一種簡(jiǎn)易快速測(cè)量粘合強(qiáng)力的儀器辦法，通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)室位力儀的觀察，通過(guò)對(duì)桿秤原理的思考，通過(guò)帶子承受不同重量的程度，換算成實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)值。經(jīng)過(guò)這一思路讓本車間維修工制造了一臺(tái)實(shí)用的粘合強(qiáng)力測(cè)定儀，經(jīng)過(guò)該測(cè)力儀桂測(cè)的數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的數(shù)據(jù)對(duì)照，誤差很小，可以滿足實(shí)驗(yàn)室要求。

再比如“吊裝帶保護(hù)改造”的點(diǎn)子。輸送帶車間壓延工序，在生產(chǎn)過(guò)程中大量吊裝膠片、布卷、輥筒、鐵杠等，對(duì)吊裝帶磨損嚴(yán)重，平均每條吊裝帶只能使用30天，造成不少浪費(fèi)，大家開(kāi)動(dòng)腦筋集思廣益，發(fā)現(xiàn)過(guò)期的消防帶報(bào)廢無(wú)用，就如不同長(zhǎng)度的廢舊消防帶套在吊裝帶外層，起到了保護(hù)作用，外層的消防帶磨損后還可以多次更換，使吊裝帶壽命延長(zhǎng)5倍以上。

小改小革雖小,卻不容“小”視。不論是PVC/PVG糊防沉淀攪拌器，還是防塵油廢油回收利用等……這些改進(jìn)，都為公司的降本增效提供了方向和實(shí)效，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

聚沙成塔，集腋成裘。這些小改小革，凝結(jié)了廣大員工的智慧和創(chuàng)造力，看似很“小”的舉措，卻發(fā)揮了舉足輕重的作用，從工藝流程到減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，從降本增效到節(jié)約每一分錢(qián)成本，“金點(diǎn)子”正在祥通遍地閃光，最終讓“金點(diǎn)子”結(jié)出豐碩的“金果子”。